Je návrh kanálu vnitřního toku solenoidového ventilu přispívá k hladkému průchodu tekutiny?

Jako jeden z běžně používaných pohonů v automatických řídicích systémech, návrh vnitřní struktury solenoidní ventil přímo souvisí s účinností a stabilitou celého systému. Mezi různými složkami solenoidového ventilu je návrh kanálu vnitřního toku obzvláště kritický. Ovlivňuje nejen ztrátu rychlosti a tlaku tekutiny, když prochází, ale také určuje, zda je tok hladký a zda je snadné generovat šum a vibrace.
Aby se dosáhlo hladkého průchodu tekutiny, kanál vnitřního toku solenoidového ventilu často přijímá design, který odpovídá principům mechaniky tekutin. Tento design minimalizuje zatáčky pravého úhlu a ostré hrany, takže cesta média ze vstupu do výstupu zůstává nepřetržitá a hladká, snižuje dopad a turbulenci. Když tekutina prochází skrz, pokud je vnitřní povrch kanálu drsný nebo tvar náhle změní, je snadné způsobit turbulenci a kolísání lokálního tlaku, což má za následek vibrace, hluk a dokonce i jádro ventilu a další poruchy. Proto solenoidní ventil s optimalizovanou strukturou obvykle vyhlazuje vnitřní dutinu, aby se snížila odolnost proti tření.
Typy tekutin zpracovaných solenoidovým ventilem jsou rozmanité, což může být voda, plyn, olej nebo korozivní kapaliny a charakteristiky průtoku různých médií nejsou stejné. Aby byli designéři kompatibilní s těmito různými tekutinami, provedou cílené úpravy z hlediska velikosti průtokového kanálu, poměru průměru, polohu sedadla ventilu atd. Přiměřenou kontrolou amplitudy změny v sekci průtokového kanálu, rychlost a tlak tekutiny procházející chlopněm je udržována v rámci relativně vyváženého rozsahu, což pomáhá snížit energetickou ztrátu v celém kontrolním systému.
Solenoidní ventily je často musí být během skutečného provozu často otevřeny a často uzavřeny. Pokud kanál vnitřního toku není navržen přiměřeně, nejen snadno způsobí účinek vodního kladiva, ale také způsobí, že jádro ventilu během otevíracího a uzavíracího procesu nerovnoměrně stresuje, což ovlivňuje jeho životnost. Abychom se s touto situací vyrovnali, některé solenoidové ventily přijímají strukturu segmentovaného průtokového kanálu, aby po odklonu provedlo proudění tekutiny a poté se snižovalo, čímž se snížilo nárazový tlak způsobený změnou průtoku. Tato struktura poskytuje stabilnější řešení pro systémy, které vyžadují časté akce.
Konstrukce průtokového kanálu solenoidového ventilu musí být také úzce spojen s jeho těsnicí strukturou. Pokud je poloha těsnění v oblasti vysokého tlaku nebo náhlé změny průtoku, jsou náchylné k problémům s únikem nebo utěsněním. Při uspořádání průtokového kanálu je proto těsnicí plocha často nastavena v relativně stabilní poloze, aby se vyvážil tlak a zabránil deformaci nebo opotřebení. To hraje pozitivní roli při prodloužení životnosti pečeti a snižování nákladů na údržbu.
Precizní možnosti obrábění ve výrobním procesu jsou také důležitým faktorem ovlivňujícím výkon kanálu toku. Přiměřený design také vyžaduje přesné zpracování, aby se skutečně realizoval tokový kanál, jak je znázorněno na výkresu. Během výrobního procesu proto výrobci často používají CNC strojové stroje nebo vysoce přesné formy, aby se zajistilo, že tvar kanálu průtoku a rozměrové chyby každé dávky produktů jsou v rámci kontrolovatelného rozsahu. Některé výrobky solenoidních ventilů také podstoupí testy simulace tekutin nebo skutečných testů toku, aby vyhodnotily jejich tokovou kapacitu a schopnost antiinference za různých pracovních podmínek.